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      技術

      薄板沖壓件出現褶皺的解決方案

      [來源:原創]????[作者:安平沖壓件廠]

           今天又到了安平春宇小編和您分享技術資料的時間了,今天我們分享的是——薄板沖壓件出現褶皺的解決方案。


           做金屬沖壓件的同行們都知道:薄板沖壓件在生產中最擔心褶皺了,一旦出現褶皺就造成廢品,給工廠蒙受損失。那么怎么解決呢?春宇工廠內部一位有著20年沖壓生產經驗的老師傅告訴我們:沖壓件出現褶皺的原因不外乎這幾點:

           1.原材料材質,現在市場上的冷板主要以SPCC為主,此牌號為普通冷板,適合用于沖壓件的淺拉伸,對于較深的沖壓件,材質應當選取T12、T13、T14的冷板。

       

           2.模具的合理間隙和光潔度。 在沖壓件拉伸過程當中,合理的間隙至關重要,間隙過小,會使鐵板變薄,當超出鐵板的延伸力時就會斷裂,還會降低模具的使用壽命。間隙過大,會使鐵板在拉伸是產生褶皺,從而增加鐵板摩擦阻力,使鐵板不能正常流動,使沖壓件產生斷裂。光潔度的高低對沖壓件也有很大影響,光潔度過低,會增加鐵板的磨擦阻力,使沖壓件在拉伸過程當中溫度升高,從而產生熱積瘤,粘附在模具上,使沖壓件表面出現拉傷,甚至拉斷。也會降低模具的使用壽命。

       

           3.潤滑劑的選擇。沖壓件在拉伸過程當中,我們常選用潤滑劑是機油,在深拉伸時,也可采用拉深粉、菜籽油、動物脂肪油等作為潤滑劑。加大潤滑力度,這樣減少了模具和金屬板的摩擦力度,不易造成褶皺。

       

           4.力度是否均勻。 壓邊力過大時會增加沖壓件與模具之間的摩擦阻力,從而使鐵板拉斷。當壓邊力過小時,沖壓件會產生褶皺,使沖壓件表面不平或是斷裂。所以沖壓件在拉伸過程當中,要根據實際情況,選擇合理的壓邊力。

       

           5.拉伸速度。  沖壓件在拉伸時,速度過高,超出鐵板的變薄緩沖能力是就會發生斷裂。所以在拉伸是要根據板的材質采取適當的拉伸速度,才能保證產品的正常生產。


           以上便是春宇為您呈現的薄板沖壓件出現褶皺的解決方案,希望能對您有幫助。更多技術資料盡在www.sarahmorthlandgallery.com

      這是一部耗費心血收集來的技術資料庫。希望大家多多支持,提出寶貴意見。咨詢電話13103082221


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